关于2016年度无锡市预拌混凝土生产企业质量检查情况的通报
发布时间：2016-12-12 13:30 浏览次数：【字号：默认 大 特大】
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- 014006569/2016-00698
- 生成日期
- 2016-12-09
- 公开日期
- 2016-12-12
- 文件编号
- 无
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- 无锡市住建局
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- 关于2016年度无锡市预拌混凝土生产企业质量检查情况的通报
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关于2016年度无锡市预拌混凝土生产企业
质量检查情况的通报
各预拌混凝土生产企业：
为进一步加强对我市预拌混凝土生产企业的质量监管，规范各企业质量行为，强化质量责任意识，提高预拌混凝土质量，无锡市建设工程质量监督站于2016年11月21日至2016年12月2日对全市市区范围内47家预拌混凝土企业进行了2016年度质量专项大检查。
大检查依据工程建设相关法律法规、标准、规范和质量监管要求，对企业质保体系建设、生产和质检基础设施、原材料质量控制、配合比生产管理、出厂砼质量控制等混凝土质量控制要点进行重点考核。同时，结合质量监管部门监督巡查情况（包括企业全年原材料及实体砼质量监督抽查、企业胶凝材料使用情况等），分为质量管理、基础设施、实体抽查三大板块，分别公布考核情况，力求客观反映各企业年度质量控制水平。现将2016年度质量检查情况通报如下：
一、检查基本情况
近年来，我市预拌混凝土行业生产供应量持续萎缩，部分企业生产经营管理出现困难。通过检查发现，大部分预拌混凝土企业克服困境，将混凝土质量控制作为企业工作重点，严格把控生产过程，确保混凝土出厂质量。部分企业迎难而上，积极升级改造企业生产基础设施，购置先进检测仪器设备，建立生产管理ERP信息系统，进一步提升企业质量管理水平。现将检查结果归纳汇总如下：
1、质量管理体系的健全与运转
全市大部分企业质量管理体系运转正常并有相关运转记录，企业管理者熟悉企业质量方针和目标，“试验室质量一票否决制”基本执行到位，定期开展业务培训，积极参加质量月宣贯。检查也发现，个别企业质量意识松懈，不注重制度管理建设，技术人员设置不能满足质量控制要求，为应付检查临时增补资料，质量保证体系运转流于形式。
目前，我市有越来越多的企业通过建立生产管理ERP系统，健全企业混凝土质量控制环节，通过ERP管理系统，将试验室与生产控制等相关部门结合，加强内部质量控制，提升企业质量控制综合水平。
部分企业积极研究拓展技术水平，年度内开展高强、高性能等特制品混凝土的试配工作，完善企业技术储备。
2、原材料及配合比质量控制
检查情况来看各企业对原材料进场验收把关较严，相关材料进场验收流程，验收凭证、责任人签字信息等基本完整，材料进料台账信息齐全，原材料按批复验基本符合要求，水泥、矿粉等胶凝材料强度试验数据具备可追溯性。检查中也发现宏泰、华璞、浩云三家企业在使用人工砂时，未完善建立人工砂石粉含量检测能力及检验制度。
大部分企业能够按照规范及质量监管要求，优化配合比，将混凝土水胶比控制在0.5以下，混凝土配合比设计考虑耐久性设计要求，保持水胶比不变情况下，合理减少粉煤灰、矿粉等掺合料的使用量，有抗渗要求的防水混凝土水泥用量不低于260公斤/方。但是，部分企业配合比不合理，总胶凝材料用量较低，掺合料占胶凝材料比重过大，影响混凝土强度。
检查过程中，从每一家企业筒仓内抽取水泥样品，一式两份，送至检测机构进行检测，从已出具的3d强度检测数据看，所有样品3d强度符合规范要求，行业水泥3d强度平均值为26MPa左右。
本次检查增加了外加剂胶砂减水率操作现场考核，从考核情况看，大部分企业试验员熟悉标准要求，操作和结果处理基本符合要求，少数企业胶砂搅拌机存在缺陷，试验员操作不熟练，结果处理修约不准确，反映平时未正常开展外加剂胶砂减水率试验。
3、企业硬件基础设施建设及厂区环境
从此次检查情况来看，我市大部分企业骨料堆场建有隔仓、上料系统及遮雨设施，确保骨料含水率保持受控，骨料存储、堆放、标识符合规范要求，大部分企业生产设备运行可靠、安全，膨胀剂单独计量，液态外加剂专线专用并存储于密闭容器内，安装有防沉淀设施。部分企业试验室环境整洁，温湿度受控，积极健全检测能力，采用效果好、精度高的先进试验仪器设备，配备3000KN压力机，砼标准养护室采用超声雾化，检测设备整洁有序。
检查发现，少部分企业生产基础设施陈旧落后，搅拌楼锈蚀，骨料堆场甚至无隔仓及遮雨设施，粗细骨料混堆，无法在混凝土生产过程中对骨料含水情况变化做相应的准确调控。少数企业试验室检测环境较差，检测室杂乱无章，仪器设备未进行维护保养，砼标准养护室采用喷淋，养护室实测温湿度达不到规范要求，个别企业砼压力机不能按要求存储相关试验数据，地磅、压力泌水仪、氯离子含量测定仪等未进行计量检定。
特别需要指出的是，建邦、金鑫、沪锡、国文等企业克服企业经营困难，积极改造骨料堆场，建设隔仓和遮雨设施，甚至对骨料堆场进行封闭改造，加强企业质量控制水平，提升企业形象，进一步增强企业的市场竞争力。
4、生产过程质量控制
从此次大检查发现，我市绝大部分企业胶凝材料计量误差基本符合要求，配合比通知单、调整单、实际生产配合比、出厂质量证明书配合比信息保持一致，生产搅拌时间设置符合要求。部分企业利用ERP系统，根据原材料质量变化、生产状况及施工现场质量要求及时调整生产配合比及生产搅拌过程，提升企业生产质量控制水平。
5、出厂混凝土质量控制
今年以来，大部分企业紧抓质量管理，严格控制出厂砼质量，出厂混凝土取样制作试件符合规范要求，取样台账与实际生产供应基本一致，出厂强度检验试件试验记录完整，检查同时抽查企业出厂砼试件强度，绝大部分企业出厂砼强度满足设计要求。
少数企业对出厂混凝土质量控制不严，到期出厂混凝土试件强度抽查结果欠缺代表性，个别企业砼出厂强度检验试件富余系数不足，砼压力机无法正常保存强度试验数据，导致相关数据无可追溯性。
二、通报表扬及批评企业
本次大检查不对企业进行排名，检查发现的问题详细见通报附表，根据此次大检查发现的问题，分别对以下单位进行通报表扬及批评：
1、通报表扬企业：
无锡江达节能科技股份有限公司、无锡市恒基商品混凝土有限公司、无锡建邦混凝土有限公司。
上述预拌混凝土企业质量保证体系较完善且运行良好，生产、试验、环境等硬件设施建立较完善，原材料质量控制、生产过程控制、出厂混凝土质量控制等质量行为比较规范。
2、通报批评企业：
无锡市永盛混凝土有限公司：企业质量管理不规范，企业人员设置不能满足质量控制基本要求，企业基础设施较落后，骨料堆场无隔仓未加盖，部分骨料混堆，人工投料材料存储简陋。地磅未检定，检测室环境较差，仪器设备保养不良，砼标养室实测温湿度不符合要求，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。水泥养护箱内事件数与原始记录不符，部分水泥强度数据弄虚作假，防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占总胶材比重过大，企业水泥来源不稳定，部分砼出厂证明书水泥品种与实际不一致，生产数据采集装置工作不正常，生产控制室环境较差，砼取样频率不足，抽查一组出厂砼试件不合格，砼泵送、浇筑、养护等质量交底记录不规范，无现场实体砼质量回弹检测记录。
无锡新安商品混凝土有限公司：企业质量管理不规范，骨料堆场隔仓未加盖，仪器设备检定标签过期，回弹仪检定证书过期，氯离子含量测定仪未检定，水泥室、成型室温湿度不符合要求，砼标养室实测温湿度不符合要求，现场考核外加剂胶砂减水率试验仪器损坏，操作过程不规范。胶凝材料无进场验收凭证，掺合料占总胶材比例过大，水泥复验报告无28d强度数据，无砼泵送、浇筑、养护等质量交底记录，现场实体砼质量回弹检测记录无原始数据。年度实体质量抽查不合格。
无锡联友混凝土有限公司：企业质量管理不规范，骨料堆场隔仓未加盖，部分材料存在混堆现象，外加剂防沉淀设施未正常启动，厂区存大量废料。地磅、氯离子含量测定仪未检定，水泥室、成型室实测温度不符合要求，水泥养护箱温度不符合要求，砼标养室温湿度不符合要求，试验室环境差，仪器未及时保养，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。掺合料占总胶材比重偏大，未开展拌合水检测，部分水泥检测报告无28d强度数据。
三、整改处理意见及下一步工作要求：
我站要求各企业针对自身存在的问题，自查自纠，采取相应措施，及时整改到位，并予以书面回复，同时做好以下工作：
1、企业应进一步健全质量保证体系，切实提高人员质量意识，质量责任落实到个人。
2、企业应根据无锡市相关管理规定及行业标准规范要求，升级改造生产基础设施，骨料堆场应建隔仓并安装遮雨设施，粗细骨料不得混堆，配备砂石冲洗设备及废料、废水、粉尘收集处理装置。
3、企业应进一步加强原材料质量控制和配合比管理，原材料来源应稳定可靠，企业管理者不得干预试验室原材料进场验收工作，严禁使用劣质原材料用于混凝土生产。进一步优化配合比管理，胶凝材料用量、矿物掺合料使用量应符合相关标准和管理要求。
4、企业应严格规范自身质量行为，确保企业出具的砼出厂质量证明书项目信息、配合比信息与实际生产供应情况一致，砼出厂质量证明书中原材料规格品种（含粗细骨料）应与实际使用情况一致，控制混凝土拌合物性能满足施工要求，不得向工程现场提供砼现场验收试件。
4、企业应严格规范自身质量行为，确保企业出具的砼出厂质量证明书项目信息、配合比信息与实际生产供应情况一致，砼出厂质量证明书中原材料规格品种（含粗细骨料）应与实际使用情况一致，控制混凝土拌合物性能满足施工要求，不得向工程现场提供砼现场验收试件。
5、企业应积极开展高强、高性能等特制品混凝土的研发工作，完善企业技术储备，适应当前装配式建筑、绿色生产、海绵城市等政策导向。
6、工程项目建设、监理、施工等责任主体应加强混凝土质量控制管理，混凝土合同采购方应加强对混凝土企业的检查，必要时可引进第三方检查机构，对混凝土企业原材料质量、生产过程控制等质量控制环节、配合比信息的一致性进行检查确认，承担相应责任，确保实体砼质量。
7、现场建设各方应贯彻落实“锡质监字[2014] 05号”文要求，混凝土浇筑、拆模、养护严格执行规范要求，严禁在浇筑混凝土过程中加水。混凝土浇筑完毕后，对实体混凝土实行带模养护，混凝土带模养护时间不得少于3d。混凝土拆模后，施工单位应按混凝土施工方案及时采取有效的养护措施，可采取洒水、覆盖或喷涂养护剂等方式继续养护。
无锡市建设工程质量监督站
二〇一六年十二月九日
附件一 2016年度无锡市混凝土企业质量检查情况汇总表
抄报：市住建局
抄送：市政质监站、各市（县）、区质监站、市公建中心、轨道办、各有关施工、监理单位
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2016年度无锡市混凝土企业质量检查情况汇总表
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监督
注册号 |
企业名称
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大检查情况汇总
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质量管理
（85）
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基础设施
（50）
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实体抽查
（60）
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WRMC01
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无锡新兴商品混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，企业已建立质量控制ERP管理系统，试验室7人持证，开展高性能混凝土试配。无砂石冲洗设备，外加剂防沉淀设施正常启动，骨料堆场未建隔仓未加盖，存在材料混堆现象，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，试验室整洁，压力泌水仪及砼回弹仪未检定，未开展混凝土经时损失试验，未开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作基本规范。部分胶凝材料复验原始记录未成册，部分小方量砼未及时出具砼质保书，部分水泥检测报告未输入28d强度数据，生产线生产数据采集装置工作不正常。拌楼控制室环境较差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，抽查质量交底记录不规范，现场实体砼质量回弹检测记录不规范。
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62.5
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35.0
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58
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WRMC02
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无锡华太混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制基本完善，不合格品处理程序不完善，试验室6人持证，企业基本建立质量控制ERP管理系统，开展高性能混凝土试配及供应。骨料堆场隔仓且有遮雨设施，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简易，外加剂防沉淀设施正常启动，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，开展混凝土经时损失实验、混凝土凝结时间检测，资料不完善，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。部分胶凝材料复验记录未成册，掺合料占总胶材比重偏大，部分胶凝材料无28d强度检测报告，无拌合水检测报告，部分小方量砼开具砼质保书滞后，2#生产线不能实时上传生产数据，部分已上传生产数据未与出厂质量证明书关联。生产控制室环境较差，生产线筒仓标识不清晰，部分砼出厂试件抗压强度数据未在压力机内定期留存，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查强度富裕系数符合要求，开展现场实体砼回弹频次偏少。
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62.5
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40.5
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56.5
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WRMC03
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无锡派安混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，企业建立质量控制ERP管理系统，开展高性能及特制品混凝土试配，试验室6人持证，骨料斗上方无遮雨设施，无砂石冲洗设备，骨料堆场建有隔仓未加盖，废水处理不充分，厂内废料堆积，无砂石分离设备，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，回弹仪。氯离子测定仪检定过期，水泥室成型室温度控制不符合，检测环境待加强，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作、数据处理不符合。原始记录未成册，原材料复验符合，部分防水砼水泥用量低于260公斤/方掺合料占胶材比例偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作不正常，筒仓编号与生产控制系统不一致，生产计量误差抽查符合，砼试件排放混乱，出厂砼试件强度统计待加强，无质量交底记录、现场实体砼质量回弹检测记录不规范。
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50
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28.0
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59.5
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WRMC04
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无锡市益多混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置待完善，内审资料作假，试验室6人持证，无砂石冲洗设备，砂石隔仓及料斗上部无遮雨设施，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，回弹仪未检定，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作设备和操作基本规范。原材料进场复验记录基本成册，水泥压力机内部分数据丢失，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，部分实时数据关联不正确，生产控制室环境较杂乱，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，质量交底记录不规范，开展现场实体砼质量回弹检测。
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59
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37.5
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56.5
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WRMC05
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江苏天山水泥有限公司无锡混凝土分公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本符合，开展高性能及特制品混凝土试配，试验室10人持证，无砂石冲洗设备，骨料堆场建有隔仓加盖，废水处理不充分，人工投料存储简易，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，地磅未检定，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作、数据处理符合。原材料进场验收凭证待完善，原材料复验符合，部分防水砼水泥用量低于260公斤/方，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，筒仓编号与生产控制系统不一致，生产线控制室杂乱，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，质量交底记录、现场实体砼质量回弹检测记录符合。
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65.5
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39.5
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56.5
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WRMC09
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无锡市恒基商品混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置符合，参与供应地铁，荣获省优秀企业，企业建立质量控制ERP管理系统，开展高性能及特制品混凝土试配，试验室7人持证，无砂石冲洗设备，生产厂区全封闭，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，压力泌水仪、回弹仪未检定，检测环境待加强，内部比对试验待完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作待加强。原材料进场验收台账完善，矿粉原始记录未成册，原材料复验符合，1/2生产数据采集装置工作不正常，筒仓编号与生产控制系统不一致，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，质量交底记录、现场实体砼质量回弹检测记录符合。
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72
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47.5
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59
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WRMC11
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无锡市沪锡混凝土制品有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室6人持证，供应高强混凝土，骨料堆场建有隔仓加盖，无砂石冲洗设备和砂石分离设备，筒仓锈蚀，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。仪器设备一机一档符合，未开展地磅检定，水泥室温湿度不符合要求，检测室环境待改善，经时损失试验、凝结时间试验资料、比对试验资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验结果处理不正确，操作过程基本规范。材料复验原始记录未成册，上半年部分防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占总胶材比例偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置未工作正常，生产控制室环境较差，抽查发现编号93214生产配合比与签发配合比通知单不一致，现场实体砼质量回弹检测记录次数较少。
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57.5
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34.5
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59.5
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WRMC13
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无锡建邦混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置较完善，企业已建立质量控制ERP管理系统，试验室7人持证，开展高性能混凝土及特制品混凝土试配及供应。无砂石冲洗设备，外加剂防沉淀设施正常启动，骨料堆场全封闭管理，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。部分设备一机一档不符合要求，试验室整洁，氯离子含量测定仪未检定，开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作基本规范。材料复验原始记录未成册，部分生产线生产数据采集装置工作不正常。生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测且记录完善。
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73.5
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43.5
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56
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WRMC15
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无锡市富安砼业有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室7人持证，企业已建立质量控制ERP管理系统，建立开展特制品混凝土供应，无砂石冲洗设备，膨胀剂未单独存储，人工投料存储简易，单条线4个筒仓，骨料堆场建隔仓不充分无遮雨设施，使用特细砂单独计量，设备一机一档符合，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作设备待完善，原材料复验符合，掺合料占总胶材比重偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作不正常，，生产控制室环境较杂乱，出厂砼试件抽查符合，计量误差抽查符合，质量交底记录较规范，开展现场实体砼质量回弹检测。
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56
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35.5
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58.5
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WRMC16
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无锡市宏泰商品混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处理程序基本完善，试验室6人持证，开展高性能混凝土试配及供应。骨料堆场建有隔仓，部分未加盖，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简易，材料标识牌信息不完整，外加剂防沉淀设施正常启动，废水处理不充分，砂石分离设备未正常使用，使用特细砂、人工砂，单独计量。设备一机一档符合要求，砼回弹仪未检定，水泥室实测温度不符合要求，实验室环境较差，未开展混凝土经时损失试验，开展混凝土凝结时间检测，资料不完善，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。部分材料复验原始记录未成册，部分小方量砼出具砼质保书滞后，使用的人工砂中石粉含量未检测，掺合料占总胶材比重偏大，2#生产线生产数据采集装置未正常工作。控制室环境较差，生产线筒仓标识不清晰，抽查部分砼出厂质量证明书与生产配料材料用量不一致，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测频次偏少。
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58
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36.5
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54
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WRMC17
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无锡市永盛混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，未开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，企业建立了局域网，试验室5人持证，人员设置不能满足质量控制基本要求，企业基础设施较落后，骨料堆场无隔仓未加盖，部分骨料混堆，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简陋，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。地磅未检定，水泥室、成型室温湿度不符合要求，检测室环境较差，仪器设备保养不良，砼标养室实测温湿度不符合要求，未开展混凝土经时损失试验，未开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。部分胶凝材料未装订成册，质保书归档散乱，水泥养护箱内事件数与原始记录不符，部分水泥强度数据弄虚作假，防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占总胶材比重过大，企业水泥来源不稳定，部分砼出厂证明书水泥品种与实际不一致，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作不正常，生产控制室环境较差，砼取样频率不足，抽查一组出厂砼试件不合格，砼泵送、浇筑、养护等质量交底记录不规范，无现场实体砼质量回弹检测记录。
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36.5
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27.0
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55.5
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WRMC18
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无锡市山昌混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业已建立质量控制ERP管理系统，参与地铁供应，荣获省优秀企业，试验室10人持证，配置砂石冲洗设备，骨料堆场建有隔仓及无遮雨设施，废水处理不充分，设备一机一档符合，未开展对外比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作设备待完善。胶凝材料进场验收凭证待完善，原材料复验符合，1#生产数据采集装置工作不正常，流水号未关联，生产控制室环境较杂乱，出厂砼试件抽查符合，计量误差抽查符合，质量交底记录较规范，开展现场实体砼质量回弹检测。
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70.5
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42.0
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55
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WRMC19
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无锡联友混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处理程序不完善，试验室5人持证。胶凝材料采用叠加秤，骨料堆场建有隔仓未加盖，部分材料存在混堆现象，无砂石冲洗设备，膨胀剂未单独存储计量，人工投料材料存储简易，外加剂防沉淀设施未正常启动，废水处理不充分，无砂石分离设备，厂区存大量废料，生产厂区泥泞，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，地磅、氯离子含量测定仪未检定，水泥室、成型室实测温度不符合要求，水泥养护箱温度不符合要求，砼标养室温湿度不符合要求，试验室环境差，仪器未及时保养，未开展混凝土凝结时间检测，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。部分胶凝材料复验记录未成册，部分砼开具出场砼质保书滞后，掺合料占总胶材比重偏大，未开展拌合水检测，部分水泥检测报告无28d强度数据，2#生产线不能实时上传生产数据。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合要求，出厂砼试件抽查强度富裕系数符合要求，开展质量交底记录频次偏少。
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49.5
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24.5
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57
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WRMC20
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无锡恒安混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室7人持证。部分材料使用叠加秤计量，骨料堆场建隔仓未加盖，骨料料斗上方无遮雨设施，输送带上料系统未封闭，无砂石冲洗设备，废水处理不充分，存在筒仓积灰严重，外加剂防沉淀设施未正常启动，厂区存特细砂堆。设备一机一档符合要求，压力泌水仪、砼回弹仪未检定，水泥室实测温度不符合要求，混凝土经时损失试验资料不完善，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。部分胶凝材料复验记录未成册，部分砼开具出场砼质保书滞后，未开展拌合水检测，砼出厂证明书中调用拌合水复验报告错误，生产线不能实时上传生产数据。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合要求，出厂砼试件抽查强度富裕系数符合要求。
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60
|
31.0
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56
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WRMC21
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无锡新安商品混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，企业建立建立质量控制ERP管理系统，试验室6人持证，骨料堆场隔仓未加盖，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简陋，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。仪器设备检定标签过期，回弹仪检定证书过期，氯离子含量测定仪未检定，水泥室、成型室温湿度不符合要求，砼标养室实测温湿度不符合要求，外部比对试验无记录，现场考核外加剂胶砂减水率试验仪器损坏，操作过程不规范。材料复验原始记录未成册，胶凝材料无进场验收凭证，掺合料占总胶材比例过大，水泥复验报告无28d强度数据，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，流水号未关联，生产控制室环境较差，无16年砼泵送、浇筑、养护等质量交底记录，现场实体砼质量回弹检测记录无原始数据。
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52
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31.0
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48
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WRMC22
|
无锡市久安砼业有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业建立质量控制ERP管理系统，参与供应地铁，试验室7人持证，开展高性能及特制品混凝土试配及供应，无砂石冲洗设备，单线4个砂石配料秤，一条生产未具备5个筒仓，骨料堆场隔仓加盖，人工投料材料存储简陋，废水处理不充分，无砂石分离设备，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，试验室整洁，开展比对试验资料待完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范，结果处理待完善。原材料进场复验较规范，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作不正常，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，部分砼试件强度数据无追溯性，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测并有记录。
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70
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40.0
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57.5
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WRMC24
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无锡金鑫商品混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业已建立质量控制ERP管理系统，试验室7人持证，开展高强能混凝土及特制品混凝土试配及生产。骨料堆场未全封闭管理，隔仓不充分，存在中细砂混堆现象，无砂石冲洗设备，外加剂防沉淀设施正常启动，部分材料标识牌信息不完整，存在筒仓积灰现象，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。部分设备一机一档不符合要求，砼回弹仪未及时检定，试验室整洁，外部比对试验不规范，开展对比试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。部分材料复验原始记录未成册，部分小方量砼出具砼质保书滞后，生产数据采集装置工作正常。生产线筒仓标识牌信息不清晰，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测并有记录。
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73
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40.5
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58.5
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WRMC25
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无锡市大马巷混凝土制品有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处理程序基本完善，试验室7人持证，开展高性能混凝土试配。骨料堆场未加盖，砂堆场无隔仓，骨料料斗上方无遮雨设施，中细砂存在混堆现象，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简易，外加剂防沉淀设施未正常启动，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，开展混凝土经时损失试验，资料不完善，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程基本规范。部分材料复验原始记录未成册，部分小方量砼出具砼质保书滞后，生产数据采集装置工作正常，部分生产数据与砼出厂质量证明书流水号未关联，抽查部分防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占总胶材比重偏大。控制室环境差，生产线筒仓编号与生产系统内筒仓标识不一致，部分砼出厂质量证明书与生产配料材料用量不一致，部分砼出厂试件抗压强度数据未在压力机内定期留存，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合。
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63.5
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37.0
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57.5
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WRMC27
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无锡市政仁昌砼业有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，参与地铁供应，试验室8人持证，无砂石冲洗设备，骨料堆场建有隔仓及遮雨设施，废水处理不充分，使用特细砂单独计量，设备一机一档符合，未开展对外比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作设备待完善。胶凝材料进场验收凭证待完善，原材料复验符合，1#生产数据采集装置工作不正常，流水号未关联，生产控制室环境较杂乱，出厂砼试件抽查符合，计量误差抽查符合，质量交底记录较规范，开展现场实体砼质量回弹检测。
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68.5
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39.0
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57
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WRMC29
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无锡市华方混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室8人持证，开展高强能混凝土及特制品混凝土试配及供应。搅拌楼配料秤自校记录未签字，骨料堆场全封闭管理，骨料隔仓不充分，无砂石冲洗设备，部分外加剂防沉淀设施未正常启动，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，砼回弹仪、氯离子含量测定仪未检定，未开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程规范。部分胶凝材料复验记录未成册，个别防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占总胶材比重偏大，部分小方量砼出具砼质保书滞后，3#生产数据采集装置工作不正常，生产数据与砼出厂证明书流水号不关联。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，抽查质量交底记录不完善。
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61
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37.5
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58
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WRMC30
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无锡惠盈混凝土制品有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室6人持证，开展高性能混凝土及特制品混凝土试配。搅拌楼配料秤自校记录信息不全，骨料堆场无隔仓未加盖，材料混堆，骨料料斗上方无遮雨设施，无砂石冲洗设备，膨胀剂未单独存储计量，外加剂防沉淀设施未正常启动，材料标识牌信息不全，无废水处理设施，无砂石分离设备，筒仓及生产设施锈蚀严重，使用特细砂单独计量，中、细砂存混堆现象。设备一机一档符合，地磅未检定，水泥室实测温度不符合要求，检测室环境差，开展混凝土经时损失试验资料不完善，开展比对试验资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程基本规范。部分胶凝材料复验记录未成册，部分小方量砼出具砼质保书滞后，生产数据采集装置工作不正常，不能实时上传生产数据。生产控制室环境较差，生产计量误差抽查符合要求，出厂砼试件抽查符合要求，抽查质量交底记录不完善，开展现场实体砼回弹频次偏少，且记录不完善。
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60
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25.5
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49
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WRMC31
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无锡市天时混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处理程序基本完善，试验室7人持证，开展高性能混凝土试配。骨料堆场建有隔仓未加盖，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简易，外加剂防沉淀设施未正常启动，废水未处理，生产厂地泥泞，砂石分离设备未正常使用，存在生产设备锈蚀现象，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，水泥室、成型室实测温度不符合要求，实验室环境较差，仪器摆放混乱，开展混凝土经时损失试验，资料不完善，开展比对试验资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程基本规范。部分胶凝材料复验记录未成册，掺合料占总胶材比重偏大，部分小方量砼出具砼质保书滞后，生产数据采集装置工作正常，部分生产数据未与砼出厂质量证明书流水号关联。生产控制室环境较差，部分批次砼生产计量误差不符合要求，出厂砼试件抽查符合要求。
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57
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31.5
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58.5
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WRMC34
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无锡市万丰混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室5人持证，开展特制品混凝土研究，无砂石冲洗设备，骨料堆场隔仓且加盖，人工投料存储设施简易，配备废水处理设施启用未正常，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，水泥室温度实测不符合，检测环境待加强，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作设备和操作待规范。原材料进场复验较规范，部分防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占总胶材比例偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，部分实时数据关联不正确，生产控制室环境较杂乱，抽查砼出厂质量证明书WRMC3416092000006水泥用量与生产配料不一致，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，部分砼试件强度数据无追溯性，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测并有记录。
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62.5
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40.5
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59
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WRMC35
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无锡市德济商品混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业已建立质量控制ERP管理系统，试验室7人持证。骨料堆场隔仓且有遮雨设施，无砂石冲洗设备，1#线无人工投料存储设备，外加剂防沉淀设施正常启动，材料标识牌信息不充分，废水处理不充分，厂区存有废料堆，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，未开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。原材料进场复验较规范，部分生产线生产数据上传滞后。生产计量误差抽查符合要求，出厂砼试件抽查符合要求。
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69.5
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38.5
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58.5
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WRMC36
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无锡华鑫混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业基本建立质量控制ERP管理系统，参与供应地铁，供应高强砼，试验室7人持证，无砂石冲洗设备，部分石子隔仓未加盖，人工投料存储设施简易，配备废水处理设施启用未正常，筒仓积灰，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，未开展内部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。原材料进场复验较规范，掺合料占总胶材比例偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，除3#外生产数据采集装置工作不正常，实时数据关联不正确，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，部分砼试件强度数据无追溯性，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测并有记录。
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67
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38.5
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59.5
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WRMC37
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无锡市振达混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业基本建立质量控制ERP管理系统，参与供应地铁，试验室8人持证，开展高性能及特制品混凝土试配，无砂石冲洗设备，单线4个砂石配料秤，部分骨料堆场隔仓加盖，部分加盖不充分，废水处理不充分，厂区存大量废料，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，地磅未检定，配置3000KN压力机，未开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。原材料进场复验较规范，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，部分数据关联不正确，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，部分砼试件强度数据无追溯性，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测并有记录。
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71.5
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38.5
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59.5
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WRMC39
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无锡市冯巷商品混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室6人持证，无砂石冲洗设备，骨料存在混堆，膨胀剂未单独计量，骨料堆场隔仓不充分无无遮雨设施，废水处理不充分，使用特细砂单独计量，设备一机一档符合，检测环境较差，地磅、氯离子含量测定仪未检定，凝结时间试验待完善，无外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验设备不符合，原始记录未成册，原材料复验符合，掺合料占总胶材比重偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作不正常，，生产控制室环境较杂乱，出厂砼试件抽查符合，计量误差抽查不符合，质量交底记录符合，开展现场实体砼质量回弹检测。
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57.5
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32.5
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57.5
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WRMC40
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无锡众和混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室7人持证，参与地铁供应，开展高性能特制品混凝土供应，人工投料存储简易，骨料堆场建隔仓及遮雨设施，使用特细砂单独计量，设备一机一档符合，地磅未检定，砼标养室实测温湿度不符，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作不符合，原材料复验符合，掺合料占总胶材比重偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，部分水泥未出具28d复验报告，生产数据采集装置工作不正常，生产控制室环境较杂乱，出厂砼试件抽查符合，计量误差抽查符合，质量交底记录待完善，开展现场实体砼质量回弹检测。
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64
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39.5
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58
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WRMC41
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无锡国文砼业有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室7人持证，无砂石冲洗设备及砂石分离设备，骨料堆场隔仓加盖，膨胀剂未单独计量，人工投料材料存储简陋，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，地磅未检定，水泥室温度不符合，未开展对外比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验仪器设备不符合，结果处理待完善。未通过系统出具拌合用水检测报告，砼出厂证明书中水调用的水复验报告为2014年度检测报告，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作不正常，生产控制室环境较差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查发下一组试件富余系数不足，现场砼质量交底记录资料欠缺，现场实体砼质量回弹检测次数较少，数据记录不齐全。
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54.5
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35.5
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56.5
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WRMC42
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无锡建业商品混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业未建立质量控制ERP管理系统，试验室7人持证，无砂石冲洗设备，骨料堆场隔仓加盖，人工投料材料存储简陋，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，氯离子含量测定仪未检定，开展比对试验资料待完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。部分胶凝材料原始记录未成册，掺合料占总胶材比例待完善，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，生产控制室环境较差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，抽查发现试件台账中一组试件丢失，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测并有记录。
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64.5
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38.0
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58
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WRMC43
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无锡华璞商品混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室7人持证，开展高性能混凝土试配。粉煤灰和矿粉为叠加秤计量，骨料堆场未建隔仓未加盖，骨料混堆，无砂石冲洗设备，废水处理不充分，存在筒仓积灰现象，外加剂防沉淀设施正常启动，使用特细砂、人工砂单独计量。设备一机一档符合要求，压力泌水仪、氯离子含量测定仪未检定，水泥室实测温度不符合要求，开展混凝土凝结时间检测资料不完善，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程较规范。部分胶凝材料复验记录未成册，使用人工砂未进行登记，未检测石粉含量，无人工砂检测报告，掺合料占总胶材比重偏大，少部分砼开具出场砼质保书滞后，部分生产线生产数据与砼出厂质量证明书流水号未关联。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查强度富裕系数符合要求。
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63.5
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33.5
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59
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WRMC44
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无锡市大通混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室6人持证。骨料堆场隔仓未加盖，骨料料斗上方无遮雨设施，无砂石冲洗设备，膨胀剂未单独存储及计量，人工投料材料存储简易，外加剂防沉淀设施未正常启动，存在废水外排现象，生产设备锈蚀，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，地磅未检定，水泥室、成型室实测温度不符合要求，开展混凝土凝结时间检测资料不完善，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程基本规范。部分胶凝材料复验记录未成册，验收凭证无负责人签字，部分小方量砼未开具砼质保书或部分滞后，2#生产线不能实时上传生产数据，生产数据与砼出厂质量证明书流水号未关联。生产控制室环境较差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，砼出厂试件抗压强度数据未在压力机内定期留存，部分试件成型台账与养护室内试件数量不一致，交底记录资料不完善，开展现场实体砼回弹频次偏少，且记录不完善。
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58
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30.0
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52
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WRMC45
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无锡宏益混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，未开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室7人持证，企业基本建立质量控制ERP管理系统，开展高性能混凝土及特制品混凝土试配。搅拌楼配料秤自校记录信息不全，骨料堆场无隔仓未加盖，部分骨料混堆，无砂石冲洗设备，材料标识牌信息不全，废水处理不充分，生产区泥泞，生产设备锈蚀，人工投料材料存储简易，存在筒仓积灰现象，外加剂防沉淀设施未正常启动，外加剂筒库锈蚀严重，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，成型室实测温度不符合要求，试验室环境差，仪器设备未及时保养，未开展混凝土经时损失试验，混凝土凝结时间检测资料不完善，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。部分胶凝材料复验记录未成册，水泥、矿粉抗压强度数据无法追溯，部分胶凝材料复验频次不足，掺合料占总胶材比重偏大，部分小方量砼未开具砼质保书，部分批次砼开具砼质保书滞后，部分生产线不能实时上传生产数据，上传的生产数据与砼出厂质量证明书流水号未关联。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，砼出厂试件抗压强度数据未在压力机内定期留存，开展现场实体砼回弹频次偏少，且记录不完善。
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53.5
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27.5
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58
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WRMC46
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无锡市强世混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室6人持证，开展特制品混凝土试配。搅拌楼配料秤自校记录信息不全，骨料堆场无隔仓未加盖，部分骨料混堆，无砂石冲洗设备，2#线无废水处理设施，，2#线骨料堆场积水，存在筒仓锈蚀、积灰现象，外加剂防沉淀设施未正常启动，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，部分设备计量检定标签无效，地磅未检定，试验室环境差，仪器未及时保养，水泥室、成型室实测温度不符合要求，砼标养室温湿度不符合要求，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程基本规范。部分胶凝材料复验记录未成册，水泥、矿粉复验记录未连续编号，部分防水砼水泥用量低于260公斤/方，部分方量砼开具砼质保书滞后，部分生产线生产数据与砼出厂质量证明书流水号未关联。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，部分砼出厂试件抗压强度数据未在压力机内定期留存。
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60
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32.0
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56
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WRMC47
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无锡市荡口管桩厂有限公司
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企业质量手册、程序文件资料完善，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，企业基本建立质量控制ERP管理系统，试验室7人持证，开展特制品混凝土试配及供应。骨料堆场建隔仓，部分骨料堆场无遮雨设施，无砂石冲洗设备，存在筒仓积灰现象，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，试验室整洁，水泥室实测温度不符合要求，开展混凝土凝结时间检测资料不完善，未开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。原材料进场复验较规范，掺合料占总胶材比重偏大，未通过系统出具拌合水检测报告，砼出厂质量证明书中调用的拌合水检测报告错误，部分小方量砼出具砼质保书滞后。拌楼控制室环境差，部分砼出场质量证明书与生产材料用量不一致，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，抽查质量交底记录不完善。
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65
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40.0
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59.5
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WRMC49
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无锡市创越环保管业有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，未开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室7人持证，企业基本建立质量控制ERP管理系统，开展高性能混凝土试配。骨料堆场建有隔仓未加盖，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简易，筒仓陈旧，外加剂防沉淀设施未正常启动，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，未开展混凝土经时损失试验，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程基本规范。部分胶凝材料复验记录未成册，掺合料占总胶材比重偏大，部分水泥、矿粉复验报告无强度数据。生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，部分砼出厂试件抗压强度数据未在压力机内定期留存，部分定期砼强度统计数据计算有误。
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62.5
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37.5
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55.5
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WRMC50
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无锡恒峰混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室7人持证。骨料堆场有隔仓未加盖，骨料堆场及料斗上方无遮雨设施，无砂石冲洗设备，存在筒仓积灰现象，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，地磅未检定，水泥室实测温度不符合要求，水泥养护箱温度不符合要求，未开展混凝土经时损失试验，混凝土凝结时间检测资料不完善，开展比对试验，相关资料符合要求，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程基本规范。部分胶凝材料复验记录未成册，掺合料占总胶材比重偏大，部分小方量砼存在未开具砼质保书或开具质保书滞后现象，2#、3#生产线不能实时上传生产数据。生产控制室环境差，生产线筒仓编号与生产系统内筒仓标识不一致，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查强度富裕系数不符合要求，部分砼出厂试件抗压强度数据未在压力机内定期留存，质量交底记录不完善，开展现场实体砼回弹频次偏少，且记录不完善。
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55.5
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32.5
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58
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WRMC51
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无锡伟鑫建材有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业已建立质量控制ERP管理系统，试验室7人持证，无砂石冲洗设备，外加剂防沉淀设施未正常启动，部分骨料堆场部分未加盖，材料标识牌待完善，废水处理不充分，厂区废料堆积，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，开展比对试验资料待完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。部分防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占胶材比例偏大，生产数据采集装置工作正常，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，质量交底记录、现场实体砼质量回弹检测记录待完善。
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67
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40.5
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59
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WRMC52
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无锡市中惠砼业有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处理程序基本完善，试验室5人持证。骨料堆场无隔仓未加盖，材料存在混堆现象，膨胀剂未单独存储计量，无砂石冲洗设备，人工投料材料存储简易，外加剂防沉淀设施未正常启动，无砂石分离设备，无废水处理设施，存在厂区内积水、泥泞现象，使用特细砂、混砂单独计量。设备一机一档符合要求，地磅未检定，水泥室实测温度不符合要求，试验室环境差，开展混凝土凝结时间检测，资料不完善，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程不规范。部分胶凝材料复验记录未成册，防水砼水泥用量低于260公斤/方，掺合料占总胶材比重过大。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查强度富裕系数符合要求，质量交底记录不完善。
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54.5
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33.5
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59.5
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WRMC54
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无锡永泰混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，未开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处理程序不完善，试验室5人持证，开展高性能混凝土试配。骨料堆场隔仓且有遮雨设施，料斗上方无遮雨设施，无砂石冲洗设备，人工投料存储材料简易，膨胀剂未单独存储计量，2#线外加剂防沉淀设施未正常启动，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合要求，氯离子含量测定仪未检定，试验室环境差，设备摆放杂乱，水泥养护箱温度不符合要求，开展混凝土经时损失试验、凝结时间检测，资料不完善，开展比对试验，相关资料不完善，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程较规范。部分胶凝材料复验记录未成册，部分原材料检测报告填写不完善，部分小方量砼开具砼质保书滞后，生产线不能实时上传生产数据。生产控制室环境较差，抽查部分砼出厂质量证明书与生产配料材料用量不一致，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查强度富裕系数符合要求，质量交底记录不完善，开展现场实体砼回弹频次偏少。
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52.5
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35.5
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60
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WRMC56
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无锡市德勤商品混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，企业已建立质量控制ERP管理系统，试验室6人持证，无砂石冲洗设备，人工投料存储简易，细骨料堆场无隔仓及无遮雨设施，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，检定标签失效，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作设备和操作待完善。原材料进场复验记录未成册，原材料复验符合，生产数据采集装置工作正常，生产控制室环境较杂乱，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，砼压力机内试件强度数据不可追溯，质量交底记录较规范，开展现场实体砼质量回弹检测。
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35.0
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59.5
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WRMC57
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无锡市众信砼业有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，参与地铁供应，发表论文，开展高性能及特制品混凝土试配，试验室7人持证，无砂石冲洗设备，人工投料存储较简易，骨料堆场建有隔仓且加盖，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，水泥室成型室温度控制待加强，无外部比对试验资料，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作待完善。原材料复验符合，掺合料占胶材比例偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查一组富余系数不足，质量交底记录、现场实体砼质量回弹检测记录符合。
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68.5
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40.5
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56.5
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WRMC58
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无锡市浩云建材有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，未开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置待完善，试验室6人持证，无砂石冲洗设备，膨胀剂未单独计量，骨料堆场隔仓且加盖，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作设备和操作规范。原材料进场复验记录未成册，使用人工砂未建立石粉含量检测能力，掺合料占总胶材比例偏大，人工砂未在系统中登记，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作不正常，部分实时数据关联不正确，生产控制室环境较杂乱，抽查砼出厂质量证明书WRMC3416092000006水泥用量与生产配料不一致，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，砼试件强度未按月进行评定统计，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测次数较少。
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55
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33.5
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WRMC59
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无锡南方混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，参与供应地铁,企业已建立质量控制ERP管理系统，试验室9人持证，开展高性能及特制品混凝土试配，无砂石冲洗设备，外加剂防沉淀设施未正常启动，骨料堆场隔仓加盖，部分细砂无隔仓及遮雨设施，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，氯离子含量测定仪未检定，未开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。材料复验原始记录未成册，部分小方量砼未及时出具砼质保书，1#2#生产数据采集装置工作不正常，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，开展现场实体砼质量回弹检测并有记录。
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37.5
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WRMC60
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无锡崇安南方混凝土有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置不完善，试验室7人持证，开展高性能混凝土及特制品混凝土试配。骨料堆场全封闭管理不充分，粗细骨料使用叠加秤计量，人工投料材料存储简易，无砂石冲洗设备，废水处理不充分，使用特细砂，单独计量。设备一机一档符合要求，压力泌水仪、氯离子含量测定仪未检定，未开展混凝土经时损失试验、凝结时间检测，未开展内部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作过程较规范。部分胶凝材料复验记录未成册，部分砼开具出场砼质保书滞后，1#、2#、3#、4#生产线不能实时上传生产数据。生产控制室环境差，生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查强度富裕系数符合要求，质量交底记录不完善，开展现场实体砼回弹频次较少，且记录不完善。
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40.0
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46.5
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WRMC61
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无锡洛社南方混凝土有限公司
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企业编制质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，试验室7人持证，无砂石冲洗设备及砂石分离设备，细骨料堆场无隔仓未加盖，人工投料材料存储简陋，废水处理不充分，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，回弹仪检定证书过期，水泥室温度不符合，开展比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验仪器设备不符合，操作待完善。原材料复验记录未成册管理，掺合料占总胶材比例偏大，部分小方量砼未及时出具砼质保书，生产数据采集装置工作正常，流水号未关联。生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，现场砼质量交底记录资料符合，开展现场实体砼质量回弹检测，数据记录齐全。
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65.5
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35.5
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WRMC62
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无锡江达节能科技股份有限公司
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企业编制了质量手册、程序文件，开展ISO体系认证，质量文件、记录控制、不合格品处置基本完善，参与供应地铁,企业已建立质量控制ERP管理系统且使用较好，行业优秀企业，试验室9人持证，开展高强能混凝土及特制品混凝土试配及供应。无砂石冲洗设备，外加剂防沉淀设施正常启动，企业生产厂区全封闭管理，废水沉淀池使用正常，使用特细砂单独计量。设备一机一档符合，试验室整洁，开展外部比对试验，现场考核外加剂胶砂减水率试验操作较规范。原材料复验记录成册，生产数据实时采集装置工作正常。生产计量误差抽查符合，出厂砼试件抽查符合，抽查质量交底记录规范，开展现场实体砼质量回弹检测且记录完善。
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79.5
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48.0
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